在工业管道、阀门及法兰连接中，四氟垫片（PTFE垫片）因其卓越的耐腐蚀性、耐高温性和低摩擦系数，成为解决密封问题的“明星材料”。然而，若安装不当，易导致泄漏、垫片损坏甚至安全事故。
一、安装前准备：细节决定成败
选型匹配根据介质、温度、压力选择合适材质的四氟垫片（如纯PTFE、填充PTFE、膨胀四氟等）。
确认垫片尺寸与法兰密封面完全匹配，避免过宽或过窄。
法兰面检查清除法兰密封面锈蚀、毛刺、油污，使用平面检测仪确保平整度≤0.1mm。
轻微划痕可用细砂纸打磨，深度损伤需修复或更换法兰。
工具与材料准备扭矩扳手、铜锤、无毛刺铲刀、清洁布、密封胶（可选）。
避免使用钢丝刷等硬物清洁法兰，防止划伤密封面。
二、四氟垫片安装步骤：标准化操作流程
步骤1：清洁与涂层
用无水乙醇或丙酮彻底清洁法兰面及垫片，确保无油污、灰尘。
对非金属法兰或需增强密封性场景，可薄涂专用密封胶（注意胶层厚度≤0.1mm）。
步骤2：垫片居中放置
将垫片平稳置于法兰密封面中心，避免用手直接接触密封面（防止油脂污染）。
对大口径法兰，建议使用垫片导正工具，确保垫片与螺栓孔对齐。
步骤3：法兰对正
缓慢合拢法兰，使用铜锤轻敲法兰外缘调整位置，严禁强行对孔。
法兰间隙均匀度偏差应≤0.5mm，防止局部应力集中。
步骤4：螺栓紧固
预紧阶段：按十字交叉法对称预紧螺栓，预紧力为设计值的30%-50%。
最终紧固：分2-3次逐步增加扭矩至规定值（参考垫片厂商扭矩表），每次间隔10分钟。
关键技巧：使用扭矩扳手并记录数据，避免过度紧固导致垫片蠕变失效。
三、安装后检查：双重验证保安全
目视检查
确认垫片无偏移、褶皱，法兰缝隙均匀，螺栓无倾斜。
保压测试
按系统压力1.5倍进行气密性试验，保压30分钟，压力降≤1%为合格。
四、常见问题与解决方案
问题1：垫片泄漏
原因：紧固不均、法兰面损伤、介质腐蚀。
解决：重新校准法兰，更换耐腐蚀垫片，严格控制扭矩。
问题2：垫片压溃
原因：扭矩过大、温度过高。
解决：降低紧固力矩，选用填充石墨或玻璃纤维的增强型四氟垫片。
问题3：冷流变形
原因：长期高压导致垫片蠕变。
解决：采用膨胀四氟（GFO）垫片或加装金属齿形垫支撑。
五、维护建议：延长垫片寿命
定期巡检：每半年检查法兰连接处，记录扭矩衰减情况。
温度管理：避免介质温度超过垫片耐温极限（一般PTFE为260℃）。
库存管理：垫片应存放在干燥、避光环境，避免与金属粉末接触。
四氟垫片的安装看似简单，实则需严谨操作。从选型到紧固，每一步都需以“毫米级”精度把控。遵循本文步骤，不仅能杜绝泄漏隐患，更能显著提升设备运行可靠性。